Výrobný proces oceľovej dosky

Proces výroby oceľových dosiek obsahuje hlavne nasledujúce kroky:

Valcovanie: Kovové sochory prechádza medzera medzi párom rotujúcich valcov a prierez materiálu sa zníži a dĺžka sa zvyšuje kompresiou valcov. Toto je najbežnejšia metóda výroby ocele, ktorá sa používa hlavne na výrobu profilov, tanierov a potrubí.

 

Horúce valcovanie: Oceľ sa zahrieva na vysokú teplotu asi 1 000 až 1250 stupňov a potom sa valí cez valivý mlyn, aby sa získali oceľové výrobky požadovaného tvaru a veľkosti. Proces valcovania za tepla zvyčajne obsahuje dve fázy: primárne valcovanie a hotové valcovanie a rôzne redukcie sa používajú na dosiahnutie požadovaného hotového tvaru a veľkosti.

 

Valcovanie za studena: Kovové sochory sa valia pri izbovej teplote, ktoré sa používajú hlavne na výrobu studených oceľových dosiek, oceľových rúrok za studena a studenými oceľovými tyčami. Proces valcovania za studena môže produkovať vysoko presné a vysoko výkonné kovové materiály.

 

Valcovanie za horúca: oceľ je plasticky deformovaná vysokou teplotou a tlakom a široko sa používa na výrobu rôznych špecifikácií oceľových výrobkov, ako sú oceľové platne a oceľové potrubia. Kontrola teploty je rozhodujúca pre kvalitu a výkon tvorby.

 

Kovanie: Používajte vybavenie, ako sú kovanie kladív alebo hydraulické lisy, aby ste vytvorili oceľové ingoty do ocele alebo sochory požadovaného tvaru. Procesy kovania sú rozdelené na dva typy: kovanie bezplatné a kovanie modelu.

 

Extrúzia: Položku vložte do extrúzneho valca extrudéra a vytiahnite ho z otvoru vyvíjaním tlaku. Je vhodný na výrobu profilov a potrubí s komplexnými prierezmi.

 

Valcovanie za studena: Vyvíjajte tlak cez matku, aby ste spôsobili plastickú deformáciu kovového sochoru. Často sa používa na výrobu vysoko presných a vysoko výkonných kovových materiálov.

 

Každý z týchto procesov má vo výrobe oceľových tanierov svoju vlastnú jedinečnú úlohu a aplikačné scenáre a spoločne zabezpečujú kvalitu a výkon oceľových dosiek.